您知道日本小樽音樂盒博物館的音樂盒機芯其實是台灣做的嗎? 我們在各個誠品門市與觀光景點都可以看到知音文創的音樂盒。玲瑯滿目的音樂盒手作配件總是讓大人小孩都愛不釋手，但是您有想過音樂盒上面的小飾品為何會轉動嗎？其實音樂盒的設計藏有大學問，其中精巧的音樂鈴正是讓音樂盒動起來的關鍵。
小提醒： 我們稱音樂盒的機芯為音樂鈴，音樂鈴加上外殼後的成品我們才稱之為音樂盒喔！（協櫻公司為日本Sankyo的代工廠，協櫻公司承日廠的用語稱機芯為音樂鈴）
想要多了解音樂盒嗎？看看我們收集的音樂盒小知識。
你可能不知道，其實台灣曾是全球最大的音樂鈴生產國，當時全世界音樂盒40%都是台灣製造。然而，在曲目選擇有限的現況下，音樂盒漸漸被人們遺忘了。我們深入目前台灣唯一的音樂盒工廠：協櫻精密工業，希望能親自了解機芯的量產製程。
雖然一般人對音樂盒鈴工廠的想像可能是一個個老師傅在工作檯前打磨金屬，但實際走進工廠，絕對就會被眼前的自動化生產線吹走之前所有的刻板印象。
現代化生產的音樂盒機芯是高度精密的金屬工業，並用自動化的生產方式降低生產成本以提供親民的價格。這代表著傳統老師傅的技藝已經傳承與創新，這更代表著這一群熱愛音樂鈴的人，為了讓每個人都能輕鬆擁有音樂鈴所做的努力。
我們專訪音樂盒的幕後推手，台灣目前唯一的音樂盒機芯生產工廠：【協櫻精密工業】，與您分享協櫻如何從與日本Sankyo協力生產音樂盒的機芯，到後來與聽見幸福合作開啟了台灣音樂盒的風氣，與現在的知音文創熱潮。協櫻研發各式專利的機芯，經歷台灣為世界的工廠與產業外移，它們的努力不只見證台灣經濟起飛的歷史，更在當今台灣產業翻轉的年代立下了良好的典範。
在我們的專訪中，一手建立協櫻音樂鈴事業的黃龍溪總經理，娓娓道來台灣的音樂鈴機芯生產與研發之路。
「協櫻是與日本Sankyo(三協)合資在台灣專門生產音樂鈴的一家公司」。
黃總經理回憶在當時台灣作為世界的工廠，他任職的台灣三櫻公司接到了日本三協公司的請求，要在台灣創建音樂鈴的另一生產基地。為此他隻身赴日本Sankyo總公司學習音樂鈴的生產技術，並在學成歸國後，於台中霧峰規劃生產音樂盒的工廠基地。【協櫻】的名稱就是取自日本三協與台灣三櫻的合稱。
「在民國68年時，台灣便已是使用音樂鈴機芯製造各式音樂盒外銷的主要國家，因為人力比日本便宜，與台灣三櫻有技術合作經驗以生產音樂鈴機芯起家的日本三協就找上門來談合作事宜。
原本日本那邊預計投資後要三年才能損益平衡，沒想到台灣讓它第一年就已開始獲利。」
協櫻工廠高生產素質達成這不可能的任務，讓日本人訝異不已。
黃總經理另舉兩個例子說明他對音樂鈴生產的高標準：
「有一日本客戶要求我們要把十八音機芯的音筒轉速誤差範圍設定在十八秒上下2秒以內才能驗收通過，但協櫻出產的機芯能做到上下1秒以內。」
「日本Sankyo對音樂鈴機芯的噪音規格是60分貝以下，而協櫻卻把噪音規格提高到45分貝以下才能出貨。」
很難想像，一個小小的音樂鈴機芯，背後需要多少的努力與堅持。
不僅如此，協櫻的十八音新型音樂鈴產品與日本製的相比是絲毫不遜色。例如日本早期Sankyo原廠的音樂鈴設計，容易在運輸途中或是音樂盒生產廠商因裝配不慎而變形造成品質問題，協櫻在了解到顧客回報的缺失後，進一步改善了原本的減速筏保護裝置（即下圖所示的回轉體外側的綠色塑膠件），提高了音樂轉速的穩定性。
「日本Sankyo透過盲測方法，比較協櫻廠的合理化機芯與日本廠原機種的設計品質；也就是蒙著眼睛，用聽的方式去區分音樂鈴品質的高下。」
「結果是全部測試的人都無法分辨出哪個是日本的機芯；台灣的機芯便宜音質又好」
後來連日本造幣局需要推出高品質音樂盒當作主打紀念款商品，都指定使用協櫻所研發的十八音新型音樂鈴機芯。這才讓日本廠開始接受用台灣的設計去改良他們的機種。這不僅是協櫻一個小勝利，這更是反映著台灣一直以來不容忽視的技術實力。
但黃總經理說明這些成功並不是理所當然。他在當時已經預見到掌握設計能力的重要性，所以積極地研發各式新型樣式的音樂鈴機芯。各位音樂盒迷應該在知音文創或其他音樂盒品牌中，見過裝在火柴盒大小的盒子內的迷你十八音機芯，那正是黃總經理領導研發的成果。不論馬達機種，發條，手搖式或者旋鈕式，許多都是正港台灣研發的專利機種。
不但如此，協櫻更從金屬的材質上改良音樂盒的設計，例如：
「音樂盒的底座的材質與重量以及音梳的鋼質與熱處理硬度會影響機芯的音質，是音樂鈴的核心技術所在。」
黃總經理特別對我們透露最適合音樂盒機芯底座的材質是鋅合金，共鳴出來的聲音會有一種溫潤的尾音，但是底座的重量與結構之配合 亦是息息相關，拿出各種不同重量的鋅合金底座製成的音樂盒機芯來做比較，果然在音質上是有明顯不一樣。
「此外音梳的材質也是關鍵。」
音梳的生產工序複雜，是音樂鈴發聲的關鍵零件。原本23音音樂鈴的振動梳片有加上鉛片，主要是為了增加音梳片的重量，讓低音振動音域得以顯現。但在環保意識高漲的今日，含鉛的產品無法通過安規檢查，是不能出口到歐盟與其他相關國家的。尤其是小朋友常常把玩音樂盒，如果不小心放入口中結果不堪設想。於是協櫻重新使用無鉛材質設計23音的音梳片，讓音樂鈴產品能符合歐盟無鉛檢驗的規範。
其實民國73年時，協櫻精密機械甚至還有好幾條電子零件的生產線，生產幼兒玩具，電子音樂卡片等消費型產品用的電子零件，工廠員工達到500人。小時候我們常常買的那種打開會有音樂的祝賀卡片現在比較少見了，其實非常有可能就是使用到了協櫻的產品。
我們一時還無法想像，原來音樂鈴工廠竟然也參與了台灣電子代工這一段歷史。在現場的黃志光副理引導我們去了旁邊的廠房，展示給我們看整條自動化電子式音樂鈴的生產設備。（原址目前已改建為現代音樂鈴博物館）
現在已經退休的黃副理告訴我們：
「當時的訂單真是源源不絕，員工多到連午餐都要分兩批進行。但是量大的同時，也被廠商壓低了售價，陷入低價競爭的困境。」
不只利潤的下降與產業外移造成的訂單減少，生產規模縮小也造成特殊材料採購上的困難，增加了庫存的壓力。惡性循環之下，越來越難達到工廠生產時所需的最低訂購量，協櫻電子式音樂鈴事業部的榮景不在。
接下來話題一轉，黃總經理提到了台灣音樂盒產業由盛轉衰的關鍵。
「在民國70年時，音樂鈴機芯的全球年需求量高達九千多萬台，光台灣外銷的年需求量就有三千萬台。」
但隨著大陸開放，整個台灣音樂盒的產業鏈外移到大陸，下游的廠商開始要協櫻從台灣出貨音樂鈴到大陸。所以在出口與貨運成本的壓力之下，協櫻別無選擇只能跟進到東莞設廠。可惜這時劣質仿冒音樂鈴就開始出現在市面上。
「在大陸的競爭廠商不但開了模具仿製Sankyo音樂鈴，甚至有些不符合驗收規格的模具被我們丟棄後，有些小工廠就拿了這些被遺棄的模具開始偷偷生產音樂鈴的零組件」
這一家偷賣底座，那一家偷賣齒輪….，拼拼湊湊起來竟成了一個仿冒音樂鈴生產的地下供應鏈。但最糟糕的是，這些用不良規格的模具生產的音樂鈴品質惡劣，壞了音樂鈴的產業。
「低價劣質音樂鈴開始在市面流竄，打亂了市場行情，使得知名日本品牌Sankyo的音樂鈴腹背受敵」
音樂鈴在大陸開放後需求量大增，曾經一度達到年需求量接近一億台的成績，但現在的年需求量已萎縮至4千萬台左右，品質低劣的大陸仿冒品難辭其咎。
「音樂鈴由盛轉衰的另一關鍵是因為美國開始調查進口音樂鈴的音樂著作權。」
其實生產音樂鈴時，工廠都有取得相關的音樂著作權，但有些進出口貿易商在做生意時，卻常常忽略了音樂授權的規範，將未在美國授權的音樂出口到美國本土。這時美國著作權協會就對日本原廠進行了音樂著作權的訴訟。長年的訴訟成了壓垮駱駝的最後一根稻草，貿易商為了避免觸犯法律不敢開發新的音樂鈴的產品，音樂鈴也開始慢慢淡出了聚光燈的焦點。
台灣開始從外銷音樂鈴轉型到內銷，是因為二十年前以來台灣經濟起飛後，出國人數增加，開始有人在國外注意到音樂盒這項產品，當作禮物購買回台灣。
「像聽見幸福就是在參觀過日本小樽音樂盒博物館後，回台灣創業帶起了手作音樂盒風潮。」
但是很少人知道，日本小樽音樂盒博物館所使用的音樂鈴機芯，就是由協櫻所生產再經由日本Sankyo所提供的。像近年來最知名的知音文創 Wooderful life 音樂盒也是協櫻的大客戶，在各個大大小小的風景區與禮品書局，還有誠品門市甚至桃園機場都能見到他們設計的音樂盒的蹤影。知音文創從台灣出發，銷售市場遍及中港澳、美國、英國、日本、韓國、新加坡、紐澳，等25個國家。
在台北，還有另外一家很受歡迎的音樂盒專賣店：聽見幸福。它除了有各式各樣的配件讓客人ＤＩＹ自己的音樂盒，更特別的是還有店員巧手設計各種主題拉花的咖啡，滿足客人希望展現心意與創意的願望。
以下我們團隊用親自專訪協櫻紀錄的影片，希望您能感受到音樂盒產業的興衰與大時代的變化。
目前協櫻已經轉型成觀光工廠，園區共有二棟主建築：
第一棟是由生產線舊址改建而成的博物館，展示了各種運用協櫻製作的音樂鈴所設計的音樂盒，其中也展示了我們所研發的Muro Box智慧音樂盒。博物館內還有一間傳統音樂鈴組裝教室，很適合團體來此預約課程。
第二棟是各式品牌音樂盒的展售中心，裡面也可以DIY設計音樂盒外型。戶外還有小型的遊樂設施，有小朋友愛的小火車、樹屋瞭望台 、草皮式溜滑梯等等。
有興趣來參觀的民眾可以到它們的粉專「台灣現代音樂鈴博物館」查詢最新的參觀優惠活動與交通說明。
訪問中總經理提及音樂盒市場消退的原因是大陸的低價競爭與版權的爭議。我們酷鳩科技已經參與音樂鈴產業數年的時間，這裡也補充一下我們的看法。
首先低價競爭對產業雖有影響，但我們不認為是衰退的主因。理由是價格降低，應該會讓整體出貨量變大，但是數據顯示全世界每年音樂鈴出貨量，包含大陸，已經從一億台降低到四千萬台。這代表買的人變少有其他原因，而價格變低也無法扭轉這個趨勢。
我們也認為版權爭議是遠因。因為資訊發達與歌曲流通更加容易，所以人們對歌曲的喜好更加分散。歌曲版權取得的成本就算沒有逐年增加，但是因為喜好的分散，造成顧客更不容易在音樂盒裡找到自己想要的歌。加上售價降低讓音樂鈴工廠更難有經費擴充曲庫，形成惡性循環。
所以我們認為最重要的關鍵是曲庫的擴充跟不上潮流。但客製化一首歌的音樂盒，到底成本是多少呢？我們與協櫻詢問的結果，是一首歌的成本約為兩萬五千元台幣。
這價格包含音樂鈴滾筒的設計費用，開模費用，生產費用，還有編曲費用，這竟還不包含版權費用，但成品卻只有15秒的音樂。
以工程角度很合理，但這很明顯不是一個一般人可以接受的價格。經詢問協櫻，自協櫻有紀錄以來，只有一個顧客最終付了兩萬五千元訂做自己想要的音樂盒。
所以能夠在音樂盒裡用合理價格取得自己想要的歌，是我們認為音樂鈴的產業核心痛點，也是我們開發Muro Box要解決的問題。
目前Muro Box已經推出兩個版本，讓您用不到一半的價錢就可以讓機械式音樂盒播放自己想要的歌。就像是家裡的一台小自動鋼琴，您可以將喜歡的旋律，自行用APP輸入到音樂盒中，Muro Box就會按照您的創作，播放你匯入的旋律。由於音樂來源是自行創作與輸入的旋律，成功解決了傳統音樂鈴版權授權與開模製造的高成本惡性循環。
在訪問的過程中，不知不覺的桌上就擺滿了各式各樣協櫻設計的音樂盒。有唱盤式的機芯，滾筒式機芯，拉繩式的機芯，18音的，20音的，23音，更有30音，50音與80音收藏家等級的音樂盒。但如果再不做些什麼，讓這個音樂盒的頹勢繼續蔓延，台灣整個音樂鈴產業很有可能在短時間內就會不復存在。
這不是危言聳聽。因為從廠房利用率低，轉型觀光工廠這點就可以知道，音樂盒的榮景已經不在。
我們與協櫻公司合作生產的Muro Box智慧音樂盒，曾於2018嘖嘖平台進行群眾募資。音樂盒產業已經兩百年餘年，一直都在。最重要的是盡量讓大家了解現狀，讓關心的人能夠有管道出一份力。感謝許多粉絲在嘖嘖群募期間，以預購產品方式支持我們。你們的支持就是我們持續的最大動力。
在2020年時，我們走出台灣，在國際群眾募資平台Indiegogo推出Muro Box-N20成功募資結案，取得了31萬美元的佳績:；同(2020)年在日本群募平台Green Funding上架，同樣達到好成績-1590萬日圓。現在N20型號的智慧音樂盒已經穩定量產，歡迎喜愛音樂盒的你，到我們的商城選購我們的產品。
而在全球五十國客戶請願之下，我們決定開發 Muro Box-N40，拓寬音域至含黑鍵半音的40音階，2023年於三個群募平台上線開放預購，分別於
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